本项目将研究CVD金刚石厚膜的制备技术，导丝模的超声微纳加工技术，最终制作出合格的CVD金刚石导丝模，内孔尺寸公差<0.1微米，内孔和外圆的同心度要求小于5mm，内孔表面粗糙度Ra<0.01mm，达到国际先进水平。

本项目涉及金刚石厚膜的制备到CVD金刚石导丝模的关键工艺，项目成功后，将研发成功具有我国自主知识产权的金刚石导丝模，对我国模具产业和精密加工技术的发展具有重要的推动作用。

应用范围：

该产品应用于电火花线切割机床上使用，可以保证电火花线切割的质量和工件的加工精度。

市场前景：

本项目涉及金刚石厚膜的制备到CVD金刚石导丝模的关键工艺，项目成功后，将研发成功具有我国自主知识产权的金刚石导丝模，对我国模具产业和精密加工技术的发展具有重要的推动作用。

我国境内使用的电火花线切割机床约有5万台，每年使用该产品50万只，按照每只400元计算，每年的产值将达到2亿元，具有广阔的应用前景。

预期效果：

项目研发成功后产品的精度将达到0.1微米达到国际先进水平。

项目研发成功后将形成一定的产业化能力，目前如图2所示的进口导丝模的市场售价是900元计算，项目研发成功后市场价可以达到每只400元，如果按年产50万只计算，仅这一种产品的产值将达到2亿元。因此本项目的研发不仅具有重要的理论意义，而且具有重要的应用前景和巨大的经济效益。

知识产权归属情况：

技术秘密。

投资规模：

基本设备投资包括：连续激光加工机1台，120万元；慢走丝电火花线切割机床1台，130万元；超声波研磨抛光机5台，价格50万元；线抛光机床5台，共20万元；自动车床1台，80万元。共计400万元。

按产业化初期计算，基本设备所需场地约为120平米。初期人员约10人。

合作方式：

技术入股加入门费。